PCB de giro rápido
Asamblea Servicios
OrinewPCB ofrece fabricación y ensamblaje de PCB rápidos y de alta calidad en un plazo de 24 horas a 7 días, según las directrices de diseño, el número de capas de la placa, la cantidad del pedido y el acabado superficial. Como fabricante de PCBA de confianza, prestamos servicio a clientes en todo el mundo, especialmente en EE. UU., garantizando rapidez, precisión y fiabilidad.
Certificación ISO 9001/UL
Especialistas en ensamblaje de PCB
Entrega a tiempo 98.15%
Tasa de aprobación de calidad 99%
Garantía de Entrega
Certificación ISO 9001/UL
Especialistas en ensamblaje de PCB
Entrega a tiempo 98.15%
Tasa de aprobación de calidad 99%
Garantía de Entrega
El ensamblaje de PCB de entrega rápida se refiere a un proceso en el que las placas de circuitos impresos se fabrican y ensamblan en poco tiempo, generalmente entre 24 horas y 7 días como máximo.
Inicialmente, las casas de fabricación utilizaban este proceso de ensamblaje rápido para la producción y creación de prototipos de PCB de bajo volumen. Sin embargo, la evolución de los requisitos de los usuarios y los recientes avances en la fabricación de PCB han hecho posible la producción rápida en pedidos de gran volumen.
Por lo tanto, como diseñador o fabricante de productos electrónicos, ahora puede usar este proceso para comercializar sus productos más rápidamente y obtener una ventaja competitiva. Supongamos que ha descubierto una nueva característica con el potencial de revolucionar el producto electrónico que vende. Alguien más podría tener una idea similar, o su proyecto podría filtrarse a la competencia si tarda demasiado en implementarse. Sin embargo, con el ensamblaje rápido de PCB, puede ejecutar y materializar su idea más rápido y ganar más cuota de mercado antes de que otros competidores entren en su sector.
Proceso de fabricación de PCB

1. Diseño y preparación
- Un técnico de OrinewPCB analiza el diseño de una placa de circuito impreso antes de aprobarla para su producción.
- El proceso comienza con el diseño de la PCB, incluida la definición de los parámetros eléctricos, el diseño de la pila y la ubicación de los componentes.
- Una vez finalizados, los archivos de diseño esenciales (Gerber, Centroide, BOM, Pick-and-Place, Taladro NC) se envían para su fabricación.
- Comprobaciones DFM (Diseño para Fabricación) y DFA (Diseño para Ensamblaje) garantizar la capacidad de fabricación revisando el diseño de la huella, la ubicación de los componentes, los espacios libres de la máscara de soldadura y la panelización.
- Estos controles ayudan a minimizar los defectos, ahorrando tiempo y costes.
2. Adquisición y abastecimiento de componentes
- Los componentes se obtienen mediante el BUENA y asegurado a partir del inventario interno o de proveedores confiables (Avnet, Arrow, Electrónica del Futuro).
- Los clientes pueden suministrar sus propios componentes o enviarlos directamente a la planta de ensamblaje.
3. Fabricación de PCB
- Pasos de fabricación: Diseño de PCB, impresión, grabado, creación de pilas, perforación/recubrimiento de orificios, enmascaramiento de soldadura, serigrafía y acabado de superficies.
- Métodos de creación rápida de prototipos:
- Utilizando reglas de diseño simplificadas.
- Priorizar la validación funcional.
- Utilizando componentes simulados.
- Ejecución de revisiones de prototipos en paralelo.
- Los tableros multicapa requieren múltiples ciclos de grabado/laminación e inspección/pruebas adicionales para el control de calidad.
4. Ensamblaje de PCB (SMT y orificio pasante)
- Proceso SMT:
- Pasta de soldadura aplicada mediante plantilla.
- Componentes colocados mediante máquinas pick-and-place.
- El horno de reflujo fusiona componentes (210–250 °C para soldadura sin plomo).
- Inspección y pruebas (AOI, rayos X, sonda voladora, lecho de clavos).
- Conjunto de orificio pasante:
- Las máquinas de inserción y montaje automatizadas insertan componentes.
- La soldadura por ola garantiza conexiones sólidas.
- Pruebas finales y comprobaciones funcionales Siga las instrucciones para garantizar la precisión del montaje antes del envío.
5. Pruebas de PCB y garantía de calidad
Los métodos de prueba incluyen:
- Pruebas en circuito (ICT): Pruebas automatizadas mediante pasadores con resorte.
- Prueba de sonda voladora: Las sondas móviles de precisión comprueban la conectividad.
- Prueba de quemado: Pruebas de estrés extremas para confiabilidad.
- Prueba Funcional: Simula condiciones operativas del mundo real.
- Otras pruebas incluyen pruebas de envejecimiento, fatiga y estrés ambiental.
6. Embalaje y envío
- Placas prototipo están empaquetados de forma segura en bolsas antiestáticas con cierre zip o sellado al vacío y paquetes desecantes para controlar la humedad.
- Los clientes pueden elegir entre envío acelerado o estándar basado en la urgencia y preferencias de costos.
Asamblea PCB Servicios
Asamblea de PCB llave en mano
Nos encargamos de todo, desde la obtención de piezas hasta el ensamblaje final, brindando una experiencia sin complicaciones que garantiza tablas de la mejor calidad en todo momento.
Prototipos y series de producción completas
Ya sea que necesite unos pocos prototipos o lotes de gran volumen, nuestros servicios de ensamblaje flexibles se adaptan al alcance y al cronograma de su proyecto.
Cumplimiento de RoHS y sin plomo
Manténgase responsable con el medio ambiente con nuestros procesos de ensamblaje compatibles, que ofrecen opciones RoHS y sin plomo para construcciones seguras y confiables.
Una cara, dos caras o mixtas
Sin importar la complejidad, podemos ensamblar tableros de todas las configuraciones (una capa, múltiples capas o mixtas) para cumplir con sus especificaciones exactas.
Pequeñas cantidades y capacidades de gran volumen
Desde prototipos únicos hasta pedidos al por mayor, nos adaptamos a proyectos de todos los tamaños sin comprometer la calidad ni el tiempo de entrega.
Más de 3,000 clientes en todo el mundo confían en nosotros
Únase a nuestra creciente comunidad de clientes satisfechos que confían en nuestra confiable experiencia de ensamblaje y nuestro dedicado servicio al cliente.
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