PCB de control de impedancia prototipado Y fabricación
PCBAndAssembly ofrece servicios de fabricación y prototipado de PCB, con especial atención a la impedancia controlada para garantizar el rendimiento de señales de alta velocidad. La impedancia controlada garantiza la integridad de la señal en diseños de PCB de alta velocidad, manteniendo una impedancia constante en todas las pistas. Diseñamos placas de circuito impreso con requisitos de impedancia adaptados para un rendimiento fiable en aplicaciones de RF, digitales de alta velocidad y de señal mixta.

Certificación ISO 9001/UL
Especialistas en ensamblaje de PCB
Entrega a tiempo 98.15%
Tasa de aprobación de calidad 99%
Garantía de Entrega
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¿Qué es el control de impedancia en PCB?
La impedancia es una medida de la oposición total que un circuito presenta a la corriente alterna (CA) cuando se aplica un voltaje. El valor de la impedancia suele representarse con el símbolo Z y se mide en ohmios (Ω). Además, la impedancia es un concepto importante en ingeniería eléctrica y electrónica.
A medida que los dispositivos electrónicos avanzan, utilizan componentes y controladores más potentes que se comunican mediante señales de alta potencia y alta frecuencia. Los diseños tradicionales de trazas de señal de cobre no son capaces de gestionar este rendimiento. Sin embargo, se puede diseñar una PCB de impedancia controlada para solucionarlo.
Con la impedancia controlada en PCB, se obtienen varias mejoras, como pistas de cobre más gruesas y anchas para transmitir señales de alta velocidad. En PCBAndAssembly, nuestro proceso de fabricación se centra en diseños de impedancia controlada para garantizar un rendimiento óptimo en aplicaciones de alta velocidad. Si le interesan nuestros servicios, ¡solicite un presupuesto de ensamblaje de PCB para obtener más información!
Valor de impedancia estándar utilizado en muchas aplicaciones de alta frecuencia, incluidos circuitos de radiofrecuencia (RF) y equipos de prueba.
Se utiliza en aplicaciones de vídeo y televisión por cable.
Se utiliza a menudo en aplicaciones de señalización de impedancia diferencial, como Ethernet y USB.
Se utiliza en algunos sistemas de antena y aplicaciones de televisión más antiguas.
Cómo lograr PCB con control de impedancia

1. Definir los requisitos de impedancia controlada
El primer paso es definir la impedancia objetivo. Para las pistas de un solo extremo en la PCB, los valores más comunes son 50 Ω, 75 Ω y 100 Ω. Los pares diferenciales son 90 Ω, 100 Ω y 120 Ω. A continuación, deberá determinar el rango de frecuencia de operación, ya que esto afecta la selección del material y las reglas de diseño.
2. Seleccione los materiales apropiados
Es importante elegir la configuración de PCB adecuada. Seleccione FR-4 para frecuencias más bajas, pero seleccione laminados de alta frecuencia para aplicaciones de RF.
Los materiales con una constante dieléctrica (Dk) más baja suelen ofrecer un mejor rendimiento, mientras que un factor de disipación (Df) más bajo reduce la pérdida de señal. Por lo tanto, asegúrese de elegir el peso correcto del cobre, que suele estar entre 0.5 y 2 oz por pie cuadrado.
3. Diseñe la pila de PCB
Comience por calcular cuántas capas necesitará; más capas le brindarán un mejor control, pero también aumentarán el costo.
Organice las capas de señal y plano, generalmente como señal-tierra-potencia-señal. Luego, calcule el espesor dieléctrico con calculadoras de impedancia o software especializado. Para diseños más complejos, podría usar vías ciegas y enterradas.
4. Calcular las dimensiones de la traza
Utilice fórmulas o software de cálculo de impedancia para calcular las dimensiones de las pistas. Deberá determinar el ancho y el espaciado de las pistas y ajustarlos para calcular el valor de impedancia. Además, tenga en cuenta las tolerancias de fabricación. Si tiene pares diferenciales, deberá calcular el ancho de cada pista y el espaciado entre ellas.
5. Implementar reglas de diseño
Configure las reglas de ancho y espaciado de trazado en su software CAD y defina el tamaño, el espaciado y el tipo de rutas de paso. A continuación, deberá establecer reglas de espacio libre entre trazados, almohadillas y planos. Cree reglas de coincidencia de longitud para pares diferenciales.
6 Diseño de PCB
Coloque los componentes para minimizar las longitudes de las pistas críticas. Enrute primero las señales críticas con un ancho constante y curvas suaves. Utilice planos de referencia para las rutas de retorno y enrute los pares diferenciales como pistas paralelas de igual longitud con correspondencia de longitud. Finalmente, añada pistas de guarda y vías de unión para controlar la diafonía.
7. Análisis de integridad de la señal
Comience realizando una simulación previa al diseño con herramientas como HyperLynx o HFSS. Luego, realice una simulación posterior al diseño para verificar el control de impedancia y asegurarse de detectar reflexiones, diafonía y problemas de EMI.
Analice los diagramas de ojo para garantizar que la calidad de la señal cumpla con las especificaciones e itere el diseño si es necesario ajustando los anchos de traza, los espaciamientos o el apilamiento.
8. Prepárese para la fabricación
Genere archivos Gerber precisos e incluya los requisitos de impedancia en las notas de fabricación. Especifique los requisitos de control de impedancia, incluyendo las impedancias objetivo para diferentes tipos de trazas y los rangos de tolerancia aceptables.
Luego, solicite cupones de impedancia y estructuras de prueba para verificar la impedancia. Finalmente, elija un fabricante de PCB con experiencia en control de impedancia característica, como OurPCB.
9. Verificación y pruebas
Realice mediciones de reflectometría en el dominio del tiempo (TDR) para verificar la impedancia real de la traza. Utilice el analizador vectorial de redes (VNA) para realizar pruebas de alta frecuencia y medir los parámetros S. A continuación, realice pruebas funcionales para garantizar que la PCB cumpla con los requisitos de rendimiento. Analice los resultados de las pruebas y realice los ajustes necesarios.
10. Documentación e iteración
- Documentar todas las decisiones de diseño y los resultados de las pruebas.
- Crear un informe que detalle los logros del control de impedancia
- Utilice los conocimientos adquiridos para mejorar los diseños futuros
- Considere crear pautas de diseño para su organización
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