Ensamblaje de PCB flexible
Si busca un fabricante confiable de PCB flexibles o rígido-flexibles , PCBAndAssembly ofrece soluciones personalizadas de alta calidad para fabricantes de equipos originales (OEM) con entrega rápida en Estados Unidos y a nivel mundial. Nuestros servicios abarcan diversos sectores, como el automotriz, el de dispositivos médicos y el de electrónica de consumo.
Introducción a las placas de circuito impreso flexibles
Una placa de circuito impreso flexible ( o PCB flexible) es un tipo de placa de circuito impreso fabricada con un material aislante flexible, como una película de poliimida. A diferencia de las PCB rígidas tradicionales, las PCB flexibles pueden doblarse y flexionarse manteniendo su conectividad eléctrica. Algunas de las principales ventajas de usar PCB flexibles son:
- Capacidad de doblarse y flexionarse para adaptarse a espacios mecánicamente desafiantes.
- Perfil ligero y delgado
- Bueno para ensamblajes interconectados de alta densidad
- Se puede doblar y envolver alrededor de los bordes.
- Resistente a vibraciones y fatiga.
- A menudo se utiliza en productos electrónicos de consumo más pequeños.
Explicación de los pasos del proceso de ensamblaje de PCB flexible
Diseño de PCB flexible
- El equipo de ingeniería analiza los requisitos del circuito y se crea un esquema.
- El diseño de PCB está diseñado con software CAD basado en esquemas. Consideraciones importantes:
- Radio de curvatura: evite los pliegues pronunciados para evitar que las huellas se agrieten. Generalmente se define el radio de curvatura mínimo.
- Refuerzos: adición de refuerzos para evitar la flexión en ciertas áreas.
- Control de impedancia: impedancia de traza coincidente para señales de alta velocidad
- Apilamiento: número de capas conductoras y materiales dieléctricos utilizados.
- Espaciado de componentes: contabilidad de la densidad y el espaciado de los componentes
- Los archivos Gerber diseñados se envían a las instalaciones de fabricación de placas.
Fabricación de PCB flexibles
- Materias primas adquiridas: películas de poliimida, recubrimientos, capas adhesivas, láminas de cobre, máscaras de soldadura, etc.
- Las capas conductoras se imprimen en la película de poliimida mediante un proceso de impresión y grabado.
- Se unen múltiples capas mediante adhesivo o unión por termocompresión para formar una acumulación de múltiples capas.
- Los agujeros están perforados y chapados.
- Se agrega una capa de máscara de soldadura para protección contra la oxidación.
- La impresión de leyendas indica las ubicaciones de los componentes.
- Las pruebas eléctricas validan la continuidad de las pistas.
- Se desconectan paneles o circuitos individuales.
- Las placas flexibles terminadas se envían para su montaje.
Nuestra capacidad flexible de fabricación de PCB
A continuación se muestra una descripción detallada de nuestras capacidades de PCB flexibles y rígido-flexibles, que muestra las especificaciones clave y las métricas de rendimiento que resaltan nuestro compromiso con la precisión y la calidad en cada proyecto.
| Artículo del proyecto | Capacidad normal |
| Material base de FPC (adhesivo) | ShengyiSF302:PI=0.5 mil,1 mil,2 mil;Cu=0.5 oz,1 oz ShengyiSF305:PI=0.5 mil,1 mil,2 mil;Cu=0.33 oz,0.5 oz,1 oz |
| Material base de FPC (sin adhesivo) | SongxiaRF-775/777: PI = 1 mil, 2 mil, 3 mil; Cu = 0.5 oz, 1 oz (Ultimo:PI=1 mil,2 mil,3 mil;Cu=2 oz) Xinyang: PI = 1 mil, 2 mil; Cu = 0.33 oz, 0.5 oz, 1 oz Taihong PI=1 mil, 2 mil;Cu=0.33 oz, 0.5 oz, 1 oz Dubang AP:PI=1 mil, 2 mil, 3 mil, 4 mil;Cu=0.5 oz, 1 oz (Último: PI=1 mil, 2 mil, 3 mil, 4 mil; Cu = 2 oz) |
| Capa | 1-6 capas (máximo: 7-10 capas) |
| Espesor del producto terminado (parte flexible, sin refuerzo) | 0.05-0.5 mm (máximo: 0.5-0.8 mm) |
| Tamaño de los productos terminados (mín.) | 5 mm x 10 mm (sin puente); 10 mm x 10 mm (puente) Máximo: 4 mm x 8 mm (sin puente); 8 mm x 8 mm (puente) |
| Tamaño de los productos terminados (máximo) | 9 pulgadas * 14 pulgadas Máximo: 9 pulgadas x 23 pulgadas (PI ≥ 1 mil) |
| Tolerancia de impedancia | Un solo extremo: ±5 Ω (≤50 Ω), ±10 % (＞50 Ω) Máximo: un solo extremo: ±3 Ω (≤50 Ω), ±8 % (＞50 Ω) |
| Tolerancia de impedancia | Diferencial: ±5Ω(≤50Ω),±10%(>50Ω) Máximo: Diferencial: ±4Ω (≤50Ω), ±8% (＞50Ω) |
| Tolerancia del ancho de los dedos | ±0.1 mm (Máximo: ±0.05 mm) |
| Distancia mínima hasta el borde del dedo | 8 millones (máximo: 6 millones) |
| Distancia mínima entre almohadillas | 4 millones (máximo: 3 millones) |
| Agujero láser mínimo | 0.1 mm |
| PTH mínima | 0.3 mm |
| Tolerancia mínima de NPTH | ±2 mil (máximo +0, -2 mil o +2 mil, -0) |
| Ancho mínimo del puente de soldadura (cobre inferior <2 oz) | 4 mil (verde), 8 mil |
| Ancho mínimo del puente de soldadura (cobre inferior 2-4 oz) | 6 millones, 8 millones |
| Color de superposición | Blanco, amarillo (carácter impreso: blanco) |
| Tipo de tratamiento de superficie | OSP HASL, HASL sin plomo, oro de inmersión, oro duro, plata de inmersión, OSP |
| Tratamiento selectivo de superficies | ENIG+OSP, ENIG+G/F |
Nuestra capacidad de fabricación de PCB rígido-flexibles
| Artículo del proyecto | Capacidad normal |
| Material base de FPC (adhesivo) | Shengyi SF302, Shengyi SF305 |
| Material base de FPC (sin adhesivo) | Songxia RF-775/777, Xinyang, Dubang AP |
| Preimpregnado de bajo flujo | Taiguang EM-37B; Ventec: VT-47N |
| Material común de tablero rígido | Consulte los materiales estándar de los tableros rígidos. |
| Material de tablero rígido especial | Arlon: 85N; Rogers: serie RO4000; Nelco: serie N4000-13; Ventec: VT-901 |
| Capa | 2-30 capas; se requiere revisión: ≥20 capas |
| Espesor del producto terminado | 0.3-4.0 mm; se requiere revisión: >3.0 mm |
| Tamaño de los productos terminados (mín.) | 10 mm x 15 mm (sin diseños de posicionamiento interno, tamaño del panel <50 mm x 50 mm) |
| Tamaño de los productos terminados (máximo) | 18 pulgadas x 22 pulgadas; Máximo: 18 pulgadas x 29 pulgadas |
¿Cuál es el costo de las PCB flexibles?
En promedio, el precio de las placas de circuito impreso flexibles oscila entre $0.50 y $5.00 por pulgada cuadrada para diseños y materiales estándar. Sin embargo, este costo no es fijo y puede variar según diversos factores. Entre los factores que influyen en el precio se incluyen la mano de obra necesaria para el ensamblaje, las tarifas laborales vigentes y el tiempo requerido para el ensamblaje. Además, los gastos generales de fabricación y la complejidad del diseño de la placa son factores importantes que determinan el costo final. Para obtener una estimación de costos más precisa, utilice nuestro formulario de cotización de PCB gratuito.
Factores que afectan los costos de las PCB flexibles y rígido-flexibles
- Tamaño físico:Los PCB más grandes cuestan más, calculado por pulgada cuadrada.
- Construcción de circuitosLos costos dependen de los materiales, las capas y las almohadillas. Las capas adicionales o los materiales de alta calidad aumentan los costos.
- Volumen :Los volúmenes más altos resultan en costos más altos.
- CapasMás capas implican mayores costos de ensamblaje. Opte por FPCB de una sola cara si es posible.
- AcabadoLos acabados premium garantizan longevidad pero tienen un precio más elevado.
- Agujeros:Los agujeros más grandes o más pequeños aumentan los costos debido a la mayor complejidad de la perforación.
- Tipos de placas flexiblesEl número de capas influye significativamente en el precio.
- Características Personalizadas:Las especificaciones como el espacio libre para la máscara de soldadura, el revestimiento lateral o los bordes contorneados aumentan el costo.
Cómo reducir los costos de producción de PCB
- Minimice las capas flexibles, ya que los laminados rígidos son más rentables.
- Reducir las capas generales para disminuir la necesidad de materiales adicionales.
- Limite los requisitos de impedancia controlada únicamente a los valores necesarios.
- Opte por un espesor de cobre flexible, aproximadamente 1/3 oz.
- Compre FPCB al por mayor para reducir el costo unitario.
Descripción general de los plazos de entrega de PCB flexibles y rígido-flexibles
| Tipo de servicio | Tiempo De Espera |
| Fabricación de PCB estándar | 5-6 días |
| Fabricación acelerada | 24-48 horas |
| Prototipado de PCB (entrega rápida) | 1-12 capas: en 72 horas |
| 12+ capas: en 120 horas | |
| Asamblea PCB | 4-25 días, dependiendo de la complejidad y el volumen del pedido. |
