PCB de núcleo metálico

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¿Qué son las PCB con núcleo metálico?

Las PCB con núcleo metálico (MCPCB) son placas de circuito impreso con una base metálica, generalmente de aluminio o cobre, para una disipación térmica eficiente. Mejoran la gestión térmica, lo que las hace ideales para aplicaciones de alta potencia y alta temperatura, como la iluminación LED y la electrónica de potencia. Las MCPCB mejoran el rendimiento y la fiabilidad al reducir la acumulación de calor.

PCB de núcleo de metal

Materiales del núcleo

Ofrecemos cobre, aluminio, compuestos de cobre y aluminio, acero inoxidable y hierro como materiales para el núcleo metálico de las placas de circuito impreso (PCB), seleccionados en función de su conductividad térmica, resistencia mecánica y compatibilidad química.

El aluminio se utiliza en aproximadamente el 85 % de las placas de circuito impreso con núcleo metálico (MCPCB) debido a su rango de conductividad de 1.0 a 2.2 W/m·K y su baja densidad (2.7 g/cm³), lo que lo hace ideal para LED de PCB con núcleo metálico y diseños térmicos de uso general.

Los núcleos de cobre ofrecen una conductividad de hasta 4.0 W/m·K con una mayor resistencia a la tracción (210 MPa+) y se utilizan en placas de circuito impreso de alta potencia, como módulos inversores y subsistemas de vehículos eléctricos.

Se eligen núcleos de acero y hierro cuando se necesita mayor rigidez y resistencia a la deformación bajo carga, como en conjuntos expuestos a vibraciones.

Estructuras de capas 

Fabricamos placas de circuito impreso con núcleo metálico de una, dos y varias capas mediante unión dieléctrica y laminación por presión.

Las placas de circuito impreso de una sola cara (MCPCB) constan de una capa de trazas de cobre, un dieléctrico térmicamente conductor y un núcleo metálico sólido optimizado para la evacuación vertical del calor.

Las construcciones de doble cara utilizan un dieléctrico de alta conductividad térmica (≥2 W/m·K) en ambos lados del sustrato metálico, lo que permite la conectividad de orificios pasantes metalizados (PTH) para el ensamblaje SMD de la parte superior/inferior.

Las placas de circuito impreso multicapa (MCPCB) utilizan capas apiladas de cobre y dieléctrico sobre el núcleo, con vías ciegas/enterradas, planos de tierra/alimentación y barreras de aislamiento, lo que permite la fabricación de placas de circuito impreso de alta frecuencia y módulos de RF de alta densidad.

Rango de espesor

Ofrecemos núcleos metálicos con espesores de 0.4 a 3.2 mm, según la rigidez mecánica y la masa de transferencia de calor requeridas.

El espesor de la lámina de cobre varía de 0.33 oz (12 μm) a 10 oz (350 μm), lo que permite anchos de pista desde 0.15 mm con relaciones de aspecto de hasta 10:1. Los materiales dieléctricos se aplican en capas de 50 a 125 μm utilizando sistemas de resina con o sin relleno, con una conductividad térmica de 1.0 a 15 W/m·K.

La resolución mínima de línea/espacio es de 3 mil/3 mil con una tolerancia de ancho de pista de ±10% después del grabado.

Proceso de manufactura

La fabricación comienza con la revisión del diseño para la fabricación (DFM) y la simulación de la estructura de capas, incluyendo el modelado de la trayectoria térmica y el equilibrio del coeficiente de expansión.

La creación de imágenes de circuitos utiliza exposición a fotorresina UV en salas blancas de clase ISO 7. El grabado se realiza con productos químicos alcalinos o ácidos, según el peso del cobre.

La perforación mecánica o láser permite crear vías con diámetros de hasta 0.2 mm; en el caso de las placas de circuito impreso con respaldo metálico, se aplican collares aislantes para evitar cortocircuitos.

Los acabados ENIG, OSP o HASL se aplican antes de que las pruebas de inspección óptica automatizada (AOI) del panel completo, de sonda volante y de impedancia verifiquen el rendimiento eléctrico.

Acabado superficial

Ofrecemos acabados estándar de la industria, incluidos HASL (SnPb o sin plomo), ENIG (Ni ≥120 μin, Au ≥2 μin) y OSP (ENTEK Plus HT).

Se ofrece recubrimiento selectivo para almohadillas de alto desgaste y contactos de borde bajo pedido. Todos los acabados cumplen con la normativa RoHS y con los estándares IPC-4552/4553.

Los tratamientos superficiales se seleccionan en función del método de ensamblaje final (por ejemplo, soldadura por reflujo frente a soldadura por ola), la metalización del componente y el tiempo de almacenamiento.

Soporte de diseño

Nuestro soporte de ingeniería incluye la selección del núcleo metálico y del material dieléctrico, mediante análisis de corriente, y el modelado térmico para la mitigación de puntos calientes localizados.

Revisamos todos los archivos Gerber, BOM y de apilamiento para comprobar que cumplen con las tolerancias de fabricación y sugerimos cambios de DFM, como aumentar los anillos anulares, ajustar las holguras de las almohadillas para el grabado del aluminio y evaluar la eficiencia de la disipación del calor.

Las reglas de diseño están calibradas según los estándares IPC-2221, con la opción de consultar sobre el diseño de placas de circuito impreso con núcleo metálico COB y la optimización directa de la ruta térmica.

TESTEO Y PREGUNTAS FRECUENTES

Cada placa se somete a una inspección óptica automatizada (AOI) del 100 %, pruebas eléctricas basadas en la lista de conexiones e inspección visual según la norma IPC-A-610 Clase 2 o 3.

Para las placas de circuito impreso con núcleo metálico (MCPCB), añadimos la inspección por rayos X de las vías aisladas, el análisis de microsecciones de la integridad de la unión dieléctrica y la medición de la impedancia en las pistas de RF.

Las placas con vías térmicas se someten a ciclos de choque térmico (de -40 °C a +125 °C, 100 ciclos) para evaluar la fiabilidad de las uniones de soldadura y la discrepancia de expansión.

Lo que Materiales ¿Y los niveles de espesor se utilizan en los MCPB?

PCB con núcleo de aluminio

Las placas de circuito impreso con núcleo de aluminio son las más comunes, ya que ofrecen una conductividad térmica de entre 1.0 y 2.2 W/m·K, baja densidad (2.7 g/cm³) y alta maquinabilidad. Se utilizan ampliamente en iluminación LED y módulos de alimentación para el consumidor, donde la eficiencia en peso y coste son prioritarias.

PCB con núcleo de cobre

Las placas de circuito impreso con núcleo de cobre ofrecen una conductividad térmica de hasta 4.0 W/m·K y una mayor capacidad de conducción de corriente, lo que las hace idóneas para la conversión de energía, el control de motores y los sistemas automotrices. Debido a su elevada masa térmica y reactividad, el cobre requiere un control más estricto del grabado y el recubrimiento durante su fabricación.

Placas de circuito impreso con núcleo de acero o latón.

Los núcleos de acero o latón ofrecen baja conductividad térmica pero alta resistencia a la tracción, y se utilizan principalmente en ensamblajes que requieren mayor rigidez estructural o resistencia a las vibraciones. Estos núcleos pueden requerir velocidades de perforación más lentas y herramientas de carburo para mantener la precisión dimensional durante el mecanizado.

Espesores del núcleo metálico

Los espesores del núcleo metálico varían de 0.76 mm (30 mil) a 3.18 mm (125 mil), mientras que las capas de lámina de cobre están disponibles desde 35 μm (1 oz) hasta 350 μm (10 oz), según la carga actual y la geometría de la pista. Los sustratos metálicos más gruesos pueden aumentar la resistencia mecánica y la masa de disipación de calor, pero requieren equipos de enrutamiento especializados y la consideración de las diferencias de dilatación térmica durante la laminación y la soldadura.

¿Qué tipos de placas de circuito impreso con núcleo metálico ofrece PCBAndAssembly?

PCBAndAssembly fabrica todas las configuraciones principales de PCB con núcleo metálico para dar soporte a una amplia gama de aplicaciones térmicas. Cada tipo está diseñado para cumplir con los requisitos específicos de diseño térmico, eléctrico y mecánico, desde diseños compactos de una sola cara hasta apilamientos multicapa de alta densidad con estructuras de vías avanzadas.

Placa de circuito impreso de una sola cara (MCPCB)

Esta estructura consta de cinco capas distintas: una máscara de soldadura, una capa de trazas de cobre (de 1 a 2 onzas), un dieléctrico térmicamente conductor (de 100 a 200 μm), una base metálica (generalmente aluminio) y una membrana aislante posterior opcional.

Ofrece una vía térmica directa desde el lado del componente a través del dieléctrico hasta la base metálica, lo que permite una rápida transferencia de calor. Al no tener orificios pasantes metalizados, es ideal para matrices de LED con núcleo metálico, controladores y circuitos de potencia de baja complejidad donde los componentes se montan en una sola cara.

Placa de circuito impreso de una sola cara (MCPCB)

MCPCB de doble cara

Los diseños de doble cara presentan un núcleo metálico entre dos capas de circuito de cobre, separadas por un dieléctrico de alta conductividad térmica en cada lado (de 2.0 a 3.0 W/m·K). Se utiliza un recubrimiento de orificio pasante para las interconexiones, lo que permite la tecnología de montaje superficial y de orificio pasante (SMT + THT).

Esta configuración admite diseños más densos y una mejor disipación del calor en ambos lados de la placa, lo que la hace adecuada para módulos LED, controladores de motor y sistemas de conversión de energía.

MCPCB de doble cara

PCB multicapa

Las estructuras multicapa integran tres o más capas de cobre con un dieléctrico conductor térmico intercalado y un núcleo metálico central o incrustado. Esta estructura permite la incorporación de vías ciegas y enterradas, capas de señal internas y planos de alimentación/tierra.

Esta arquitectura admite interconexiones de alta densidad y enrutamiento de impedancia controlada para su uso en electrónica automotriz, sistemas de RF y ensamblajes de PCB industriales de alta potencia donde se requiere una gestión térmica por capas e integridad de la señal.

PCB multicapa

Si está trabajando en proyectos que incluyen sensores infrarrojos pasivos (PIR), los MCPCB ofrecen un excelente rendimiento térmico y son una opción ideal.

Elementos del proyecto Nuestras capacidades de PCB
Principales proveedores de materiales Shengyi, Quanbao, Xintianyuan, Juding, etc.
Tipos de metal Cobre, aluminio, compuesto de cobre y aluminio, acero inoxidable, hierro
Estructura Monocapa, doble capa/multicapa, núcleo de cobre/aluminio, separación termoeléctrica
Planitud de separación termoeléctrica No hay diferencia significativa (placas con núcleo de cobre)
Espesor del núcleo de cobre/aluminio 0.4 – 3.2 mm
Espesor de cobre (0.33, 0.5, 1, 2, 3, 4, 5, 6) oz, 6–10 oz requiere confirmación
Espesor de la capa de aislamiento Aislamiento conductor térmico: 50, 75, 100, 125, 150 μm
Otros: Láminas de unión FR4
Conductividad Térmica FR4 estándar, 1 W/m·K, 2 W/m·K, 3 W/m·K, hasta 15 W/m·K
Tamaño máximo de la placa terminada (sin núcleo de cobre ni separación termoeléctrica) 22.5 ″ × 30 ″
PTH Espesor de la base de cobre <0.8 mm: 0.8–6.0 mm
Espesor de la base de cobre 0.8–1.6 mm: 1.0–8.0 mm
Espesor de la base de cobre 1.7–3.2 mm: 1.2–8.0 mm
Agujeros avellanados Ángulo vertical: 90° ± 5°
Broca mínima: 0.8 ± 0.15 mm, se puede ampliar si es necesario
Tolerancia de profundidad: ±0.20 mm
Agujeros avellanados Ángulo mínimo: 30° ± 5°, ángulo máximo: 180°
Broca mínima: 0.8 ± 0.15 mm, broca máxima: 6.0 ± 0.15 mm
Tolerancia de profundidad: ±0.20 mm

¿Cómo funcionan las placas de circuito impreso con núcleo metálico? Compara ¿A placas de circuito impreso FR4?

Si bien tanto las placas MCPCB como las placas FR4 PCB sirven como sustratos básicos para ensamblajes electrónicos, su construcción, propiedades térmicas y requisitos de procesamiento difieren significativamente.

Las placas de circuito impreso con núcleo metálico utilizan una base metálica conductora y un dieléctrico térmicamente conductor, lo que permite una transferencia de calor eficiente y una rigidez mecánica, mientras que las placas FR4 se basan en fibra de vidrio tejida y resina epoxi, lo que ofrece una mayor flexibilidad en el grosor y el diseño, pero un rendimiento térmico limitado.

Aspecto PCB de núcleo metálico PCB FR4
Conductividad Térmica Alto (1.0 W a 4.0 W) Bajo (~0.3W)
Agujeros pasantes chapados No disponible para placas de circuito impreso con núcleo metálico de una sola capa. Disponible en todas las placas de circuito impreso.
Máscara para soldar Solo color blanco, normalmente en la parte superior. Varios colores, disponibles en ambos lados.
Proceso de mecanizado Requiere hojas de sierra con recubrimiento de diamante para el corte en V. Procesos de mecanizado estándar
Alivio Térmico Utiliza un núcleo metálico para la transferencia de calor, no requiere vías Requiere vías y procesos adicionales
Variaciones de espesor Variaciones limitadas Amplia gama de opciones de grosor

Las placas de circuito impreso con núcleo metálico (MCPCB) son adecuadas para aplicaciones de alta temperatura y alta potencia, donde controlar la acumulación de calor y mantener condiciones de funcionamiento estables es importante para un funcionamiento fiable.

¿Por qué elegir PCBAndAssembly como su fabricante de PCB con núcleo metálico?

  • Espesor del núcleo metálico de 0.4 a 3.2 mm; pesos de cobre de 0.33 a 10 onzas.
  • Admite cobre, aluminio, compuestos de cobre y aluminio, acero inoxidable y hierro con una conductividad térmica dieléctrica de hasta 15 W/m·K.
  • Prototipado rápido y producción en volumen con todas las versiones probadas al 100%.
  • Revisión de ingenieros profesionales para cada proyecto.
  • Control de calidad estricto en todos los procesos de fabricación
  • Tecnología de prueba avanzada que incluye AOI, E-Test, rayos X y control de impedancia
  • Precios competitivos, especialmente para PCB con núcleo metálico multicapa
  • Instalaciones de fabricación con certificación ISO
  • Tiempos de respuesta rápidos para cumplir con sus cronogramas de producción

Fabricante de PCB con núcleo metálico Preguntas Frecuentes

La fabricación eficaz de placas de circuito impreso con núcleo metálico comienza con un diseño bien estructurado. La estructura de capas debe definir el tipo de núcleo metálico (aluminio o cobre), el espesor del dieléctrico (de 50 a 150 μm) y el peso del cobre (de 1 a 10 oz) para lograr un equilibrio entre el rendimiento térmico y eléctrico. En diseños con orificios pasantes metalizados, los orificios cercanos a la base metálica requieren aislamiento antes del recubrimiento de cobre para evitar cortocircuitos.

El grosor del material, especialmente en núcleos de más de 2.0 mm, afecta la disipación del calor y dificulta la perforación. La selección del acabado superficial debe coincidir con los métodos de ensamblaje y los requisitos de las almohadillas. Los diseñadores también deben tener en cuenta la conductividad térmica, el comportamiento de expansión y las limitaciones de impedancia asociadas a las señales de alta velocidad o las rutas de radiofrecuencia.

Sí, los orificios metalizados pasantes (PTH) se pueden usar en placas de circuito impreso con núcleo metálico, pero solo en estructuras específicas como las placas MCPCB de doble cara o multicapa. En estos diseños, el núcleo metálico suele estar ubicado entre dos capas dieléctricas, lo que permite que las vías pasen sin entrar en contacto con el núcleo conductor.

Cuando una vía intersecta la base metálica, debe aislarse, ya sea mediante la aplicación de un manguito dieléctrico, un relleno de resina o una capa de aislamiento de vías, antes del recubrimiento de cobre. Esto evita cortocircuitos eléctricos entre el orificio recubierto y el núcleo. Los diámetros de los orificios suelen comenzar en 0.2 mm, con una tolerancia de posición de aproximadamente ±0.05 mm. Una separación adecuada de la vía con respecto al núcleo metálico (generalmente ≥0.3 mm) es esencial para mantener el aislamiento eléctrico y la integridad estructural.

Sí, las placas de circuito impreso con núcleo metálico (MCPCB) pueden soportar diseños de PCB de alta frecuencia, especialmente cuando se combinan con materiales dieléctricos de baja pérdida y enrutamiento de impedancia controlada.

Si bien las capas dieléctricas estándar de las placas MCPCB presentan valores Dk/Df moderados, las construcciones híbridas que utilizan laminados de RF con respaldo metálico (por ejemplo, Rogers sobre aluminio) permiten un rendimiento de RF con disipación de calor integrada. Una planificación adecuada de la configuración de capas y un control preciso del ancho de las pistas son esenciales para mantener la tolerancia de impedancia en todo el rango de temperaturas.

PCBAndAssembly cuenta con las certificaciones IATF 16949:2016, ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 e ISO 13485:2016, lo que refleja nuestra capacidad para brindar soporte a aplicaciones automotrices, industriales, ambientales y médicas.

Todas las placas de circuito impreso con núcleo metálico cuentan con la certificación UL y se fabrican de conformidad con las normas IPC-6012 y RoHS, lo que garantiza la trazabilidad, la seguridad de los materiales y la coherencia del proceso en cada fabricación.

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