PCB rígido 

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Placas de circuito impreso rígidas fabricadas internamente con servicio directo de fábrica.

Las placas de circuito impreso rígidas son placas de circuito impreso construidas sobre materiales de sustrato rígidos y sólidos como el FR4, que proporcionan estabilidad dimensional, alta resistencia y fiabilidad a largo plazo bajo estrés mecánico y térmico.

Ofrecemos fabricación integral de placas de circuito impreso rígidas mediante perforación CNC de alta precisión, laminación multicapa y sistemas de imagen de líneas finas. Nuestro proceso admite placas de circuito impreso rígidas de una, dos y varias capas, todas fabricadas conforme a las normas IPC-6012 Clase 2/3, ISO 9001 y RoHS.

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Nuestra placa PCB rígida Capacidades

Nuestras capacidades de fabricación de PCB rígidas están diseñadas para soportar una producción escalable en placas de una sola cara, multicapas de alta densidad energética y apilamientos HDI de precisión. Desde la resolución de las pistas hasta el recubrimiento de cobre y el control del acabado superficial, garantizamos una consistencia de nivel de producción en cada pedido de PCB rígidas.

Fabricamos placas de circuito impreso rígidas de 1 a 64 capas utilizando apilamientos simétricos y HDI con vías en las almohadillas, apilamientos escalonados o núcleos enterrados.

Cada placa de circuito impreso rígida se fabrica utilizando materiales de sustrato FR4 rígido o de alta Tg, como S1000H e IT180.

Mantenemos una alineación entre capas dentro de ±25 μm y una tolerancia de espesor dieléctrico de ±10%, utilizando laminación al vacío con un material base a base de preimpregnados calibrado para que coincida con la distribución de la capa de cobre.

Estas placas de circuito impreso rígidas son adecuadas para PCB multicapa densas con una alta complejidad de interconexión.

Especificación Detalles
Materiales FR4, FR4 de alta TG, material libre de halógenos, CEM-3, material Rogers HF
Tolerancia mínima de contorno ±0.04 mm
Recuentos de capas 1–64 capas
Diámetro mínimo final del orificio PTH 0.08 mm
Espesor del cobre terminado Hasta 1000 μm
Grosor máximo del tablero / Relación de agujeros 40:1
Grosor del tablero terminado 0.1-12mm
Puente de máscara de soldadura mín. 3 mil (Espacio mínimo para almohadilla SMT: 8 mil)
Ancho mínimo de línea/vía 1.8 mil
Min. Leyenda (serigrafía) Ancho de pista 4 mil
Tamaño mínimo de ranura de perforación 0.5 mm
Tratamiento de superficies HASL con plomo, HASL sin plomo, oro por inmersión, OSP, estaño por inmersión, plata por inmersión, etc.
Color de la máscara de soldadura Verde, negro, azul, blanco, amarillo y mate, etc.
Leyenda/Color de serigrafía Negro, blanco, amarillo y otros
Otra tecnologia Dedo de oro, máscara despegable, vías ciegas/enterradas sin cruce, control de impedancia característica
Dureza de la máscara de soldadura 6H
Envolver y girar ≤0.5%
inflamabilidad 94V-0

Admitimos anchos mínimos de pista/espacio de 1.8 mil y orificios de perforación mecánica mínimos de 0.08 mm con una tolerancia de anillo anular de 4 mil.

Esto permite un enrutamiento de circuitos de alta densidad y matrices de almohadillas compactas para placas de circuito impreso rígidas utilizadas en sistemas de control automotriz, informática integrada y conversión de energía avanzada.

Cada capa conductora se modela mediante LDI y se graba con un control de ancho de pista de ±10 %. Este proceso permite diseños de PCB compactos y sensibles a la impedancia para aplicaciones de circuitos flexibles y rígidos.

Fabricamos placas de circuitos rígidos con un peso de cobre que oscila entre 0.33 y 28 onzas por capa, compatibles con aplicaciones de potencia y rendimiento térmico en configuraciones de alta corriente.

El cobre electrodepositado se deposita con una densidad de corriente de 20 a 30 ASF y se nivela para mantener una uniformidad de espesor de ±10% en toda la superficie del panel.

Las capas conductoras se verifican mediante un corte transversal durante la fabricación de placas de circuito impreso rígidas para cumplir con los requisitos de recubrimiento de Clase 3.

Admitimos placas con espesores de acabado desde 0.1 mm hasta 12 mm, incluyendo componentes para dispositivos electrónicos portátiles de consumo, zonas de transición rígido-flexibles y placas gruesas y reforzadas utilizadas en dispositivos de alimentación industrial.

Se mantiene una uniformidad del espesor del panel de ±10%, y la deformación y torsión se controlan por debajo del 0.5% después del reflujo.

Se admiten configuraciones rígidas y flexibles para placas de circuito impreso híbridas flexibles y placas de circuito impreso rígido-flexibles con planos de cobre integrados o refuerzos.

Utilizamos materiales de PCB certificados, incluidos FR4, libres de halógenos y sustratos de alta Tg como S1000H e IT180, con valores de Tg que van desde 135 °C hasta 180 °C y valores de Td que superan los 340 °C.

Estos materiales de sustrato permiten que las placas soporten perfiles de soldadura sin plomo y un funcionamiento continuo a altas temperaturas.

Cada placa de circuito impreso rígida se somete a ciclos de prehorneado para eliminar la humedad antes del ensamblaje y el proceso de reflujo.

Ofrecemos una gama completa de acabados superficiales, que incluyen ENIG, OSP, plata por inmersión, estaño por inmersión, HASL y HASL sin plomo.

Todos los acabados cumplen con los requisitos de RoHS e IPC y son compatibles con las capas de máscara de soldadura en diseños de alta velocidad y paso fino.

El tratamiento de la superficie se selecciona en función de los objetivos de fabricación de la placa de circuito impreso y las necesidades de rendimiento de la misma.

Nuestras capas de máscara de soldadura se aplican en verde, negro, blanco, azul, rojo o amarillo utilizando materiales LPI con alta resistencia térmica.

La cobertura de la máscara se mantiene con un grosor de 15 a 30 μm en todas las almohadillas y pistas. Las placas individuales o los paneles de producción completos reciben una leyenda de epoxi serigrafiada en blanco, negro o amarillo, con una resolución de impresión de hasta 150 ppp para texto y marcas de referencia.

Admitimos la panelización con ranura en V, pestañas de separación, fresado y ángulos de ranurado de 30° a 60°. La precisión del contorno de la placa se controla a ±0.04 mm mediante perfilado CNC y diámetros de fresa de tan solo 0.6 mm.

Cada placa de circuito impreso rígida está panelizada para maximizar el rendimiento de fabricación y garantizar el espacio libre en los bordes según la norma IPC-2221. Estas características permiten la fabricación de placas de circuito impreso rígidas de una sola cara de WellPCB y facilitan la integración perfecta con conectores flexibles o conectores de borde sobremoldeados.

¿Qué tipos de placas de circuito impreso rígidas ofrecemos?

Ofrecemos seis tipos de PCB rígidas: de una cara, de doble cara, multicapa, de alta Tg, rígido-flexibles y con respaldo metálico. Cada tipo está diseñado para una función específica, un requisito de material o una condición térmica determinada, con pesos de cobre, apilamientos y número de capas compatibles definidos.

¿Qué es una PCB rígida?

Una PCB rígida es una placa de circuito impreso construida sobre un sustrato duro e inflexible, como FR4 rígido, CEM-3 o laminado libre de halógenos. Cada placa incluye una o más capas de cobre laminadas al material del sustrato mediante calor y adhesivo, con espesores finales que varían de 0.1 mm a 12 mm.

Las construcciones estándar incluyen placas de circuito impreso de una sola cara, de doble cara y multicapa, con apilamientos diseñados para montaje fijo y retención dimensional. Estas placas de circuito rígido se utilizan cuando el ensamblaje final requiere un registro preciso de las capas, un espaciado uniforme entre las almohadillas y un rendimiento estable del circuito a lo largo del tiempo.

¿Cuál es la estructura de capas de una placa de circuito impreso rígida?

La estructura de capas de una placa de circuito impreso rígida incluye un sustrato dieléctrico, una o más capas de cobre, una capa de unión de preimpregnado, una máscara de soldadura externa y una serigrafía impresa. Estas capas se comprimen en una pila fija durante la laminación para formar una placa mecánicamente rígida y eléctricamente funcional.

Soporte para el diseño y la fabricación de placas de circuito impreso.

El sustrato es el material aislante base que proporciona la plataforma dieléctrica para la unión del cobre.

La mayoría de las placas de circuito impreso rígidas utilizan materiales FR4 rígidos, libres de halógenos o con una alta Tg, con una constante dieléctrica entre 4.2 y 4.6, una Tg ≥170 °C y una temperatura de descomposición superior a 340 °C.

Dependiendo de la configuración de las placas, los grosores varían entre 0.1 mm y 2.0 mm.

Capa de cobre

Máscara para soldar

La serigrafía es una tinta epoxi no conductora que se imprime en la superficie exterior para el etiquetado de componentes y como referencia para el montaje.

Los colores estándar son blanco, amarillo y negro. Se aplica después de la máscara de soldadura y no debe interferir con el cobre expuesto.

La resolución de impresión suele alcanzar un ancho de línea de 0.15 mm, lo que permite una colocación precisa de los designadores de referencia y los marcadores de polaridad.

 

¿Cuándo se debe utilizar una placa de circuito impreso rígida?

Se recomienda utilizar placas de circuito impreso rígidas cuando la aplicación requiera estabilidad mecánica, una alineación precisa de los componentes o una producción en grandes volúmenes optimizada en cuanto a costes. La selección de la placa depende tanto del formato del producto como de las ventajas específicas de rendimiento o fabricación que ofrecen las construcciones rígidas.

Cuando el tamaño y la forma del producto requieren estabilidad

Las placas de circuito impreso rígidas son las preferidas para dispositivos electrónicos de tamaño mediano a grande, como ordenadores de sobremesa, televisores, amplificadores de potencia y sistemas montados en rack.

Estos conjuntos se benefician de sustratos rígidos que mantienen la planitud, soportan componentes más pesados ​​y se alinean con las carcasas estáticas.

La estructura rígida evita la deformación y la distorsión de las almohadillas bajo carga mecánica o expansión térmica.

Cuándo deben cumplirse los objetivos de costes de la solicitud

Los tableros rígidos permiten una producción predecible y de bajo coste al reducir la variabilidad de las herramientas y minimizar los ajustes del proceso.

Las configuraciones estándar de FR4 utilizan flujos de laminación establecidos, un registro de capas simplificado y una manipulación repetible de la lámina de cobre, todo lo cual reduce el desperdicio y la pérdida de rendimiento en las series de producción en volumen.

Cuando se requieren plazos de entrega más cortos

Debido a que la fabricación de placas de circuito impreso rígidas utiliza conjuntos de materiales estandarizados, pesos de cobre almacenados y tolerancias de enrutamiento estables, se puede completar más rápidamente que las placas flexibles o híbridas.
La mayoría de los productos se envían en un plazo de 5 a 10 días hábiles, y los prototipos de entrega rápida pueden entregarse en tan solo 48 horas sin sacrificar el control de procesos de Clase 2 o Clase 3.

Alta densidad de componentes

Cuando el diseño incluye una colocación densa de BGA o QFN, las placas de circuito impreso rígidas proporcionan estabilidad a las almohadillas y una deformación mínima.

Las tolerancias de diseño más estrictas dependen de un grosor de sustrato estable, un control riguroso del grosor de la placa y una formación fiable de las uniones de soldadura en componentes de paso reducido.

Preguntas frecuentes sobre placas de circuito impreso rígidas

Las placas de circuito impreso rígidas se fabrican íntegramente sobre un laminado FR4 sólido o de alta Tg y permanecen planas tras su fabricación. Las placas de circuito impreso rígido-flexibles combinan secciones rígidas con capas flexibles de poliimida, lo que permite doblarlas o plegarlas dinámicamente durante la instalación.

Las placas rígidas son ideales para ensamblajes estáticos con montaje fijo, mientras que los diseños rígido-flexibles eliminan los conectores entre las piezas móviles, reducen el peso y admiten carcasas 3D.

Ofrecemos soporte para la fabricación de placas de circuito impreso rígidas con un espesor final de hasta 0.1 mm, utilizando FR4 de núcleo delgado y preimpregnados de baja fluidez para aplicaciones compactas o de alta densidad. La tolerancia de espesor se controla a ±2.5 %, y la deformación dimensional se mantiene por debajo del 0.5 %.

Sí, admitimos diseños con diferentes espesores de cobre en las capas internas y externas, lo que permite que las capas de señal utilicen 0.5 oz mientras que los planos de alimentación se chapan hasta 28 oz.

Las composiciones con diferentes pesos de resina requieren un ajuste de la presión de laminación y del flujo de resina para evitar la distorsión de las capas.

Mantenemos el control dimensional mediante apilamientos equilibrados, ciclos de prensado controlados y la combinación de materiales de núcleo/preimpregnado. Para placas de más de 450 × 600 mm, limitamos el número de capas, la asimetría del cobre y los coeficientes de expansión para evitar deformaciones y torsiones superiores al 0.5 %, medidas tras el proceso de reflujo.

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