PCB flexible
¿Qué es una placa de circuito impreso flexible?
Las placas de circuito impreso flexibles, también llamadas PCB flexibles o PCB flexibles, derivan su nombre de su capacidad para permitir que los circuitos se diseñen para adaptarse al dispositivo o producto electrónico, en lugar de construir el dispositivo para que se ajuste a la placa de circuito. Las placas flexibles se caracterizan por un circuito impreso claramente estampado y una disposición de componentes resaltada por un material base maleable.

En PCBAndAssembly, nos especializamos en la fabricación y el ensamblaje de productos de PCB flexibles para su uso en la fabricación de dispositivos médicos y varios tipos de equipos industriales y de telecomunicaciones. Nuestras capacidades de fabricación de PCB personalizadas nos permiten desarrollar y producir una PCB flexible de alto rendimiento que cumpla con sus requisitos únicos. También podemos trabajar con usted para producir un prototipo de PCB flexible personalizado que mejorará significativamente sus perspectivas de un resultado exitoso del proyecto. Para conocer las capacidades detalladas, consulte el siguiente formulario.
| Elemento | Capacidad |
| Grado de calidad | Estándar IPC 2 |
| Número de capas | 1 - 8 capas |
| ordene la cantidad | 1pc - 10000 + piezas |
| Tiempo de construcción | 2 días - 5 semanas |
| Material | DuPont PI, PI nacional de Shengyi |
| Tamaño del tablero | Mínimo 6*6mm, máximo 406*610mm |
| Espesor del tablero | 0.1 mm – 0.8 mm |
| Peso de cobre (terminado) | 0.5 oz - 2.0 oz |
| Seguimiento / espaciado mínimo | 3mil / 3mil |
| Lados de la máscara de soldadura | Según el archivo |
| Color de la máscara de soldadura | Verde, blanco, azul, negro, rojo, amarillo |
| Recubrimiento antisoldadura: aceite para máscara de soldadura | Verde, blanco, azul, negro, rojo, amarillo |
| Recubrimiento antisoldadura—Coverlay | Película de PI y PET |
| Lados de serigrafía | Según el archivo |
| Color de la serigrafía | Blanco, negro, amarillo |
| Acabado de la superficie | HASL – Nivelación de soldadura por aire caliente HASL sin plomo – RoHS ENIG-RoHS Estaño de inmersión - RoHS OSP-RoHS |
| Anillo anular mínimo | 4 mil |
| Diámetro mínimo del orificio de perforación | 8 mil |
| Mín. tamaño del agujero—Perforación (PTH) | 0.2 mil |
| Mín. Tamaño del orificio: punzonado (NPTH) | 0.5 mil |
| Tolerancia de dimensión | ±0.05 mm |
| Otras técnicas | Máscara de soldadura pelable Dedos de oro Refuerzo (solo para sustrato PI/FR4) |
Integración de refuerzo
Integramos refuerzos FR4 de 0.075 a 3.2 mm y refuerzos de poliimida de 0.025 a 0.225 mm, con anchos de adhesivo controlados a 1.5 ± 0.5 mm y una separación mínima del cobre de 0.3 mm.
En diseños flexibles de alto ciclo, se utilizan comúnmente para conectores ZIF, contactos de borde y zonas de refuerzo mecánico.
El diseño y la colocación de los refuerzos siguen las directrices de la norma IPC-2223 para el refuerzo mecánico y la estabilidad de las almohadillas en zonas de flexión dinámica.
Acabados superficiales y soldabilidad
Ofrecemos acabados ENIG, HASL sin plomo, OSP, estaño por inmersión y plata por inmersión para todas las placas de circuito impreso flexibles. Se aplican tratamientos superficiales al cobre expuesto para mejorar la soldabilidad, la resistencia a la oxidación y la durabilidad del contacto eléctrico.
El acabado ENIG es el preferido para diseños de alta densidad y conexiones de borde con contactos dorados; el OSP es ideal para prototipos y almohadillas SMT planas. Existen combinaciones de acabados selectivos, como ENIG + OSP, para zonas de rendimiento mixto.
La máscara despegable se puede combinar con una capa de recubrimiento para áreas de soldadura selectivas, conectores ZIF o zonas de retrabajo. Todos los acabados cumplen con los estándares de la serie IPC-455x para recubrimientos superficiales y con los requisitos de ensamblaje sin plomo de la directiva RoHS.
Control de impedancia e integridad de la señal
Todas las placas de circuitos impresos flexibles pueden fabricarse con control de impedancia:
- •De un solo extremo: ± 5 Ω (≤50 Ω), ±10% (>50 Ω)
- •Configuraciones avanzadas: ± 3 Ω (≤50 Ω), ±8% (>50 Ω)
Estas tolerancias (con una precisión de hasta ±3 Ω) se validan mediante pruebas TDR y reflejan un control líder en la industria para diseños de RF, sensores y señales de alta velocidad. Para una impedancia controlada en aplicaciones de RF, médicas y de sensores.
Pruebas y confiabilidad
Todas las placas de circuito impreso flexibles se someten a pruebas AOI, de sonda volante, ICT y FCT para garantizar la continuidad del circuito y el rendimiento eléctrico.
La fiabilidad estructural se valida mediante inspección por rayos X, análisis de microsecciones, pruebas de resistencia al despegue y simulación de choque térmico.
También realizamos pruebas de impedancia en anchos de línea controlados para confirmar los objetivos de ±3 Ω o ±5% para diseños de línea adaptada.
Ensamblaje de PCB flexible llave en mano
PCBAndAssembly ofrece un servicio completo de ensamblaje de PCB flexibles, incluyendo montajes SMT, de orificio pasante y de tecnología mixta.
Admitimos la colocación de componentes BGA (con paso de hasta 0.2 mm), QFP (0.15 mm) y de paso fino con una precisión de ±30 μm a CPK ≥1.
Entre las capacidades de ensamblaje se incluyen el recubrimiento de protección, el montaje de cajas y el suministro de componentes de Mouser, Digi-Key, Arrow y Avnet. Los tamaños de las placas varían desde 50 × 50 mm hasta 610 × 508 mm.
Ensamblaje e integración de cables
Fabricamos conjuntos de cables de RF, coaxiales, planos, sobremoldeados e impermeables para integración flexible.
Disponemos de mazos de cables personalizados para aplicaciones automotrices, médicas, aeroespaciales y robóticas.
Todos los conjuntos de cables se someten a pruebas exhaustivas y pueden suministrarse como parte de sistemas electromecánicos completos o como unidades independientes.
¿Cuál es el costo de las PCB flexibles?
En promedio, el precio de las placas de circuito impreso flexibles oscila entre $0.50 y $5.00 por pulgada cuadrada para diseños y materiales estándar. Sin embargo, este costo no es fijo y puede variar según diversos factores. Entre los factores que influyen en el precio se incluyen la mano de obra necesaria para el ensamblaje, las tarifas laborales vigentes y el tiempo requerido para el ensamblaje. Además, los gastos generales de fabricación y la complejidad del diseño de la placa son factores importantes que determinan el costo final. Para obtener una estimación de costos más precisa, utilice nuestro formulario de cotización de PCB gratuito.
¿Qué materiales se utilizan en las placas de circuito impreso flexibles?
Las placas de circuito impreso flexibles se fabrican con materiales de alto rendimiento seleccionados por su estabilidad eléctrica, flexibilidad mecánica y resistencia térmica. Las capas internas incluyen sustratos de poliimida, lámina de cobre, adhesivos (si se utilizan) y una capa de recubrimiento para el aislamiento.
Sustratos flexibles de poliimida: Las películas de poliimida (de 0.5 a 4 milésimas de pulgada), como Shengyi SF305, sirven como sustrato base en apilamientos flexibles laminados. Estos materiales
DuPont, Pyralux: Opciones de materiales: Pyralux LF (baja inflamabilidad): laminado acrílico con o sin adhesivo y cobre. No cuenta con certificación UL; apto para construcciones de baja temperatura o no críticas.
Lámina de cobre: Se prefiere el cobre laminado y recocido (RA) para zonas de flexión dinámicas; el cobre electrodepositado (ED) para diseños estáticos o de bajo ciclo.
Sistemas adhesivos: En las estructuras laminadas, se utilizan adhesivos acrílicos o epoxi (de 12 a 25 μm) entre el cobre y el sustrato.
Película de recubrimiento: Shengyi SF305C es una película de recubrimiento de poliimida cortada con láser que se utiliza para aislar las áreas de cobre expuestas y reforzar las zonas de flexión mecánica.
¿Cuál es el Comparación ¿Entre placas de circuito impreso flexibles y rígidas?
Las placas de circuito impreso flexibles (Flex PCB) están fabricadas íntegramente con materiales flexibles como la poliimida, lo que permite que toda la superficie de la placa se doble, pliegue o retuerza durante su uso. Las placas de circuito impreso rígido-flexibles combinan una o más capas rígidas con capas flexibles integradas, lo que permite el enrutamiento 3D entre secciones rígidas y limita la flexibilidad a áreas definidas dentro de la estructura.
| Elemento | PCB flexible | PCB rígido-flexible |
| Construcción del núcleo | Fabricado a partir de un sustrato flexible de poliimida, con un espesor de entre 0.5 y 4 milésimas de pulgada, con capas adhesivas o sin adhesivo opcionales. | Una estructura híbrida que combina núcleos rígidos de PCB (FR4 o resina BT) con capas flexibles laminadas entre zonas o a través de ellas. |
| Configuración de capas | Disponibles en circuitos flexibles de una sola cara, de doble cara y de hasta 10 capas con revestimiento aislante. | Admite configuraciones avanzadas (por ejemplo, 2+N+2) con capas rígidas y flexibles mixtas. Incluye vías en la almohadilla, vías enterradas/ciegas y regiones con impedancia controlada. |
| Comportamiento mecánico | Diseñado para instalaciones con flexión continua, plegado y radios de curvatura reducidos. Optimizado para movimientos dinámicos. | Por lo general, se requiere flexibilidad para la instalación o una flexibilidad dinámica limitada. Las secciones rígidas mantienen la estabilidad mecánica para los conectores o las cargas de los componentes. |
| Asamblea | Diseñado para un enrutamiento de señales ligero y sin conectores. Ensamblado con componentes SMT o de orificio pasante en zonas flexibles. | Permite el montaje directo de componentes en zonas rígidas, mientras que las zonas flexibles canalizan las señales. Reduce los fallos de interconexión al eliminar puentes y conectores. |
| Casos de uso | Ideal para dispositivos portátiles, dispositivos plegables, sensores, cámaras e implantes médicos con limitaciones de espacio o movimiento. | Es habitual en la industria aeroespacial, la instrumentación médica, la electrónica militar y los módulos ensamblados en 3D que requieren rigidez estructural. |
| Complejidad de fabricación | Menor complejidad: menos pasos de laminación, herramientas más sencillas, tiempos de fabricación más rápidos. | Mayor complejidad: laminación secuencial, alineación multicore y un control de reglas de diseño (DRC) más exhaustivo para la interacción rígido/flexible. |
| Factores de costo | Menor coste unitario para la mayoría de las configuraciones. Ideal para prototipos y producción en volumen donde la flexibilidad de la placa es un requisito fundamental. | Mayor coste debido a la acumulación de materiales, la fabricación de zonas rígidas y las tolerancias de registro más estrictas. Ideal para sistemas integrados de alta fiabilidad. |
Cómo reducir los costos de producción de PCB
- Minimice las capas flexibles, ya que los laminados rígidos son más rentables.
- Reducir las capas generales para disminuir la necesidad de materiales adicionales.
- Limite los requisitos de impedancia controlada únicamente a los valores necesarios.
- Opte por un espesor de cobre flexible, aproximadamente 1/3 oz.
- Compre FPCB al por mayor para reducir el costo unitario.
¿Por qué elegir una PCB flexible fabricada en China?
La industria china de PCB flexibles ofrece numerosas ventajas, como la combinación de alta calidad y rentabilidad. Fabricantes chinos como PCBAndAssembly utilizan tecnología avanzada y mano de obra cualificada.



